سمینار ها

پلاستیک 

این اصطلاح از پلاستو ( که یک کلمه یونانی است ) گرفته شده است و یکی از مشتقات گروه هیدروکربنهاست و سرچشمه تمام پلاستیکها از مونومر C2H4  (اتیلن) می باشد که خود آن نیز از اتان C2H6  و پروپان  C3H8تشکیل شده است . گروه هیدروکربنها با توجه به نوع محصول می تواند حلقوی (aromatic )و یا زنجیره ای (aliphatic) باشد . گروه آلیفاتیکها به زیر دسته های  (آلکلان ، سیکلوآلکان ، آلکن و آلکین ) تقسیم میشود

بطور کلی پلاستیکها به دو دسته ترموپلاست ها و ترموستها تقسیم میشود

 

ترموپلاستها موادی هستند که در اثر حرارت نرم و در صورت سرد شدن سخت می گردند که شامل : پلی الفین ها ، پلیمرهای وینیل، پلی وینیل کلراید ، پلیمرهای فلئوردار ، پلی استایرن ، پلاستیک های آکریلیکی ، نایلون(پلی آمید) ، پلی فرمالدئید (استال) ، پلی کربنات ، پلی سولفان ها و … می باشد

130122_OHL_RecyclilngGranulat_200x200

ترموستها موادی هستند که در اثر حرارت سخت می گردد شامل : رزین های فرمالدئیدی ، پلی استرها ، اپوکسی ها ، سیلیکونها و … می باشد

 

 

 

Polyamide-PA پلی آمید

پلی آمید ها به دو دسته طبیعی و مصنوعی دسته بندی میشوند . پلی آمیدهای طبیعی ، پروتینی است که بطور مثال در پشم و نخ ابریشم وجود دارد و پلی آمیدهای مصنوعی مانند نایلون ،آرامید و… استفاده می گردد . مواد تشکیل دهنده مونومر آنها caprolactam می باشد که نهایتا منجر به مونومر پلی آمید (C6H11NO)n   خواهد شد و هر مونومر ازطریق پیوندهای آمیدی بهم متصل می گردند

PA-6

 

دسته بندی ساختاری پلی آمیدها

Polyamide family:  Aliphatic polyamides , Polyphthalamides, Aramides 

Aliphatic polyamides :

 (Main chain : Aliphatic ) – ( Examples of polyamides : PA 6 and PA 66 ) – ( Examples of commercial products : Nylon , Technyl, Rilsan)

Polyphthalamides:

 (Main chain : Semi-aromatic) – ( Examples of polyamides : PA 6T ) – ( Examples of commercial products : Trogamid)

 Aramides :

 (Main chain : Aromatic) – ( Examples of polyamides : Paraphenylenediamine + terephthalic acid) – ( Examples of commercial products : Kevlar , Nomex , , Twaron, Kermel, Spectra.)

Polyamide

A poly amide is a macro molecule with repeating units linked by amide bonds.

798px-AmideTypes

Other names : polycaprolactam, polyamide 6, PA6, poly-ε-caproamide, Perlon, Capron, Ultramid, Akulon, Nylatron, Kapron, Alphalon, Tarnamid, Akromid, Frianyl, Schulamid, Durethan

Terephthalate -PBT

PBT

این مواد جزو دسته پلی استر ها هستند ، پلی استرها می توانند ترموست و یا ترموپلاست باشند ولی غالبا ترموپلاست هستند. مونومر PBT به صورت   (C12H12O4)n است

 

 

تاریخچه اپوکسی :

این اصطلاح از اپوکساید گرفته شده است که یکی از مشتقات گروه هیدروکربنهاست این گروه با توجه به نوع محصول می تواند حلقوی و یا زنجیره ای باشد حال اگر اکسیژن در انتهای این سیکل یا زنجیره قرار گیرد ، مجموعه اپوکساید به اپوکسی تبدیل می شود(CH2OCH) . مجموعه اپوکسی در دونوع آروماتیک و آلیفاتیک مصــرف   می شود.

 

HISTORY OF EPOXY

The term epoxy is derived from ‘epoxide’ which is the technical name describing a specific arrangement of carbon and hydrogen atoms (cycl-CH2OCH) that terminate their molecules. It is the placement of the oxygen along epoxy’s carbon chain and the epoxide groups at the ends of the carbon chain that gives epoxy its useful properties, namely that epoxies are tough, extremely weather-resistant and do not shrink as they cure (dry).

Bisphenol F

Bisphenol F

Bisphenol A

Bisphenol A

 

 

انواع اپوکسی :

  • Bisphenol A : متداولترین نوع ، مناسب ریخته گری: قالبگیری ، لایه گذاری(لمینیت) و رشته گذاری (فیلامنت)
  • Bisphenol F : شبیه نوع اول ولی با ویسکوزیته کمتر و قدرت مکانیکی بالاتر
  • Novolacs : مقاومت حرارتی ، شیمیایی و شکنندگی بالاتر نسبت به نوع اول – مشتقاتش : (ECN), (EPN)
  • Brominated Epoxy : بالاترین مقاومت در برابر آتش ( اپوکسی نسوز )
  • Glycidyls : اپوکسی با بیشترین انعطاف
  • Cycloaliphatics (CEP) : مقاومت جوی و مناسب out door ، قدرت مکانیکی خوب
  • Hydrophobia Cycloaliphatics (HCEP) : مقاومت جوی بسیار بالا ، قدرت مکانیکی بالا

 

 مزایای مقره و بوشینگ اپوکسی

 اپوکسی نسبت پلی استر:

  • مقاومت در شکستگی بالاتر
  • مقاومت در محیطهای شیمیایی (اسیدی یا قلیایی) بالا
  • تحمل عایقی بیشتر

 اپوکسی نسبت سرامیک:

  • مقاومت مکانیکی بسیار بالا
  • با وزنی تقریبی نصف سرامیکی
  • شکل پذیری راحتتر نسبت به سرامیک

اپوکسی نسبت سیلیکون:

  • مقاومت در شکستگی بالا
  • مقاومت شیمیایی برابر (البته مدلهای HCEP قدرت بالاتری نسبت به انواع سیلیکون دارند)
  • تحمل عایقی برابر

رفتار انواع اپوکسی در مقابل انواع نمونه سیلیکون LSR

  • تست هــزار ساعته مه نمکی
  • مقاومت شیمیایی برابر
  • تصاویر زیر مربوط به آزمایشگاه HUNTSMAN می باشد

 

 

Surface condition after 151 h salt fog test

HUNTSMAN

 

۱۰۰۰ Hour Salt Fog Test (IEC 61109)–Max currents-14.5kv

j1

 

 

 

  ADVANTAGES OF EPOXY INSULATORS AND BUSHINGS

Epoxy vs. Polyester Insulators

  • Greater strength than polyester
  • Better wear resistance and higher resistance to cracking
  • Better chemical resistance(i.e. resistance to alkalis and solvents)
  • Better electrical insulation
  • Has low curing shrinkage and excellent adhesion to metal

Epoxy vs. Silicon Rubber and EPR

    Silicon rubber and EPR insulators have a central load-bearing fiberglass core for mechanical functions and a polymeric housing for electrical functions.  In contrast, epoxy resin insulators use the same material to perform both their electrical and mechanical functions thus minimizing the number of interfaces which is much desirable.

 

Epoxy vs. Porcelain (Fired-Clay)

  • Greater strength than porcelain insulators with weigh approximately half
  • More manufacturing flexibility to making intricate shapes

 

 

 

موضوعات آینده

  1. Thermosetting polymer : شامل Epoxy(FRP-GRP) , rubbers , polyimide, polyurethane , Bakelite , Duraplast
  2. Kepton : نوع خاص پلاستیک تحت عنوان polyimide که به دلیل عایق عالی حرارتی در صنایع فضانوردی کاربرد دارد
  3. Kevlar : نوع خاص polyamide آروماتیک که به دلیل ویژگی خاصش در صنایع نظامی استفاده میشود
  4. PEEK : نوع خاص ترموپلاست است که جزو Advanced Biomaterial بوده و در صنایع پزشکی (Implant) و فضایی کاربرد دارد
  5. Biodegradable plastic : پلاستیکهای تجدید پذیر مانند PLA , PHH , PBS , PCL که کاربرد آن در لوازم خانگی بالاخص آشپزخانه است
  6. Bakelite : جزو اولین پلاستیکها است که بدلیل مقاوت الکتریکی و حرارتی خوب در صنایع مختلفی کاربرد دارد
  7. تفاوتهای های PET و PBT دو ترموپلاست پلی استری
  8. Elastomers-Synthetic Rubber: لاستیکهای متداول FMQ, VMQ ,EPDM,NBR,HNBR
  9. ISO 1629 : استاندارد تست رابر
  10. Recycling : جدول کدها و موارد کاربرد آن
  11. ISO 306 : استاندارد تعیین جنس ( ASTM D 1525 )
  12. IEC-60601-1
  13. (Comparative Tracking Index (CTI
  14. Underwriter laboratory – UL standard
  15. UL Standard – UL94 flammability
  16. UL Standard – UL746A High voltage arc tracking rate

کاتالوگ اجمالی :

RANA

شرکت رزین آویژه نامجو اسپادان با شماره ثبت ۳۶۷۸۲ در تاریخ اردیبهشت ۱۳۸۸تاسیس گردید.

شرکت رزین آویژه نامجو اسپادان ( رانا) در سال ۱۳۸۸ جهت تولید مقره های اپوکسی ، مقره رزینی ، قطعات پلاستیک و قطعات فلزی شروع بکار کرد.

تاریخچه شرکت رانا

– ساخت نگهدارنده برقگیرهای برقگیر پارس

– ساخت قطعات عایق شرکت فیروزا

– ساخت بوشینگ شرکت برقگیر پارس

– ساخت قطعات عایق به سفارش مهام شرق

– ساخت قطعات عایقی برقگیرهای ۴۰۰کیلوولت تریدلتا

– ساخت مقره های سفارشی شرکت کاشف صنعت اصفهان

– ساخت مقره های صنایع ریلی با نیروی کششی بالا

– ساخت قطعات رزینی متداول بازار
ویژگی بارز این شرکت تولید قالب و ساخت نمونه های خاص عایق اپوکسی در کمتر از یکماه میباشد.

با توجه به اینکه عمده فعالیت شرکت در بخش تولید است ولی در بخش های
۱- تعمیر و نگهداری   ۲- فناوری اطلاعات IT   نیز فعال میباشد.